尼龙、陶瓷非金属紧固件系列

玻璃纤维增强尼龙外六角螺丝

产品描述：采用玻璃纤维增强尼龙（PA+GF）材质，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、低密度和绝缘性，适用于汽车部件、电子设备、机械制造、轨道交通及户外设施等轻量化与耐久性要求严格的领域。外六角设计便于安装扭矩控制，提供多种规格，支持定制，符合行业标准。
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【产品优势】

高强度轻量化：玻璃纤维增强尼龙（PA66+GF30）提供高机械强度（抗拉≥120MPa），重量仅为钢螺丝的1/7，适合轻量化设计。
耐腐蚀免维护：不锈不腐，耐受酸碱、盐雾及有机溶剂，长期户外或潮湿环境仍保持性能稳定。
绝缘防静电：电阻率>10¹²Ω·cm，适用于电气设备、PCB固定等需绝缘防短路的场景。
低摩擦自润滑：尼龙材质摩擦系数低，减少螺纹咬合磨损，适合频繁拆装的应用。
降噪减震：相比金属螺丝，能吸收振动噪音，适用于精密仪器、汽车内饰等需静音的部件。

【基础对比】

对比普通尼龙螺丝：玻璃纤维增强后抗拉强度提升50%，耐温性更高（-40℃~120℃），适合承重结构。
对比不锈钢螺丝：重量减轻80%，无磁绝缘，但高温下强度略低，不适用于>150℃环境。
对比碳钢镀锌螺丝：无需电镀防锈，寿命更长，但抗冲击性稍弱，不适合超高载荷场景。
对比塑料膨胀螺丝：螺纹强度更高，可重复使用，但锚固力较弱，需搭配预埋螺母。
对比铝合金螺丝：成本更低，耐化学性更好，但铝合金在潮湿环境下易发生电偶腐蚀。

【应用案例】

案例1：汽车线束固定：用于新能源车高压线束支架，绝缘防短路，且减重优化续航。
案例2：化工设备面板：耐酸碱腐蚀，替代不锈钢螺丝，降低维护成本。
案例3：电子设备外壳：绝缘防EMI干扰，避免金属导电风险，如伺服驱动器封装。
案例4：户外灯具安装：抗UV老化，长期暴露于雨水、盐雾环境不锈蚀。
案例5：医疗设备结构：无金属析出污染，符合FDA认证，适用于MRI设备等场景。

【注意事项】

扭矩控制：尼龙螺丝塑性变形风险高，需按标准扭矩拧紧（如M6螺丝建议4~6N·m）。
避免过热：长期超过120℃会导致材料软化，高温环境建议改用PEEK或金属螺丝。
预装润滑：干摩擦易磨损螺纹，首次安装可涂少量硅脂降低摩擦系数。
防紫外线老化：长期户外使用建议选黑色款（含碳黑抗UV剂），延长寿命。
禁用电钻直接攻牙：尼龙材质软，手动预钻孔后再用螺丝旋入，避免螺纹滑牙。

【技术问答】

Q：玻璃纤维增强尼龙螺丝能替代金属螺丝吗？
A：部分场景可以，如绝缘、减重、耐腐蚀需求高的场合。但超高载荷（如发动机紧固）或超高温（>150℃）仍需金属螺丝。

Q：如何判断螺丝是否含玻璃纤维？
A：外观比普通尼龙更粗糙，断面可见纤维丝；或通过燃烧测试（玻璃纤维不燃，残留白色纤维）。

Q：螺丝滑牙后如何修复？
A：可注入环氧树脂固化后重新攻牙，或更换大一号螺丝（如M4换M5），但需匹配孔位。

【保存提示】

防潮密封：尼龙吸湿后强度下降，需用防潮袋+干燥剂储存，湿度<60%。
避光存放：紫外线会加速老化，原包装存放于阴凉处，避免透明塑料袋长期暴露。
远离有机溶剂：酒精、丙酮等会溶胀尼龙，导致尺寸变形，需单独存放。
防压防变形：堆叠高度不超过50cm，避免螺纹受压变形影响配合精度。
定期检查库存：超过2年需抽样检查抗拉强度，老化变脆的螺丝需报废更换。

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